挤出机工艺参数主要有温度、螺杆速度、发泡模头挤出温度、冷却方式等。挤出机工艺参数对PE发泡影响二。
提高挤出机螺杆转速，机头压力也随着升高。适当提高螺杆转速，可以使得发泡样品表观密度降低，提高发泡倍率和产量。但是螺杆转速不能太大，容易导致发泡剧烈、成核泡孔破裂，制品表面粗糙，而且使设备的消耗功率增大。具体而言，当螺杆转速较小时，物料在机筒内停留时间长，发泡剂分解程度大，使泡孔数目少而尺寸较大，泡孔结构差。另外，熔体物料内的气体向外部表面扩散逸出的概率也较大，导致制品的表观密度增大。螺杆转速较大时，物料在机筒内停留时间较短，发泡剂分解历时短，发泡剂分解程度小，致使产生气体不足，往往使泡孔数目多而尺寸小，过程进行太快时，挤出口模后再分解的残余发泡剂也得不到完全分解，导致制品表现密度较大。另外，转速太快时也会导致物料塑化不均，造成部分气体逸出。螺杆转速对表观密度的影响存在一个最佳值12转每分钟为宜。
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